解决方案

重型机械—疲劳损伤

  

现状:

      在日益严酷的市场竞争中,产品的寿命和可靠性成为人们越来越关注的焦点,每年有大量产品因结构疲劳在其有效寿命期内报废,而重型机械设备中由于疲劳破坏造成的恶性事故也时有发生。耐久性问题的出现造成许多产品失去竞争力,给企业带来巨大的经济损失,同时又使企业形象承受巨大的负面影响。在中国,疲劳耐久性与可靠性问题更是普遍存在,是国产产品缺乏国际竞争力的最重要因素之一。因此许多企业开始将疲劳耐久性定为产品质量控制的重要指标。

      随着计算机技术发展而诞生的现代设计技术,使企业以较低的成本设计出高耐久性产品成为可能。通过相应的仿真分析软件,可在物理样机制造之前进行疲劳分析和优化设计,预测产品的寿命,真正实现等寿命周期设计,并可极大地降低制造物理样机和进行耐久性试验所带来的巨额研发费用。

 

 
 

  

挑战:

      疲劳分析是一项较为复杂的分析工作,通常需要分析者对所分析的问题,以及需要从分析中获得什么样的结果有一个深刻的理解,对分析人员的理论基础知识要求比较高。比如,疲劳分析理论中材料的疲劳寿命性能,是基于对大量标准试件的重复疲劳试验得到的,其过程是通过对试件在某一方向上的往复循环加载实现的。所以,对于基于有限元结果的疲劳分析,载荷谱中应力应变的方向一致性是合理的疲劳分析非常重要的因素,常用的疲劳软件却很少提到这一点,分析人员很容易由于忽视它而得到不合理的疲劳预测结果。

  

解决方案:

      索辰提供一款功能强大的疲劳耐久性仿真分析软件。具备完整的通用算法和先进的疲劳分析能力,软件可以模拟绝大多数的疲劳破坏,可以自动实现对评估对象指定载荷方向上的疲劳评估,也可以设自动启用搜索角度的方法,找出复杂载荷历程下的最大损伤方向和相对应的损伤、寿命值。

      高周疲劳的应力寿命计算

      低周和高周疲劳的应变寿命计算

      基于临界面法的多轴疲劳寿命

      复杂载荷条件下的耐久极限、安全因子

      焊接疲劳寿命

      复杂多样的载荷谱构造模式